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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Prodotti di qualità superiore con servizi di fusione per giranti di pompe centrifughe in ghisa ottenute mediante colata centrifuga

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Nei sistemi di movimentazione dei fluidi in cui efficienza e durata influiscono direttamente sui costi operativi, la pala della pompa centrifuga in ghisa rappresenta un componente fondamentale per le prestazioni della pompa. I nostri Servizi Premium di Fusione sono specializzati nella produzione di pale personalizzate che combinano metallurgia avanzata e lavorazione di precisione per garantire una superiore efficienza idraulica e una maggiore durata in applicazioni gravose.

Ingegneria avanzata dei materiali
Utilizziamo materiali in ghisa di alta qualità specificamente progettati per applicazioni di pale:

  • Ghisa grigia (GG25): Eccellente capacità di smorzamento e resistenza all'usura

  • Ghisa sferoidale (GGG40/50): Maggiore resistenza a trazione e tenacità agli urti

  • Ghisa Ni-Resist: Resistenza superiore alla corrosione per ambienti chimici aggressivi

  • Ghise speciali legate: Formulazioni personalizzate per specifiche esigenze di abrasione e cavitazione

Tecnologia di fusione centrifuga di precisione
Il nostro processo produttivo specializzato garantisce una struttura granulare e proprietà meccaniche ottimali:

  1. Preparazione del modulo

    • Stampi in acciaio lavorati al CNC con controllo dimensionale preciso

    • Rivestimenti ceramici per un migliore finitura superficiale e gestione termica

    • Stampi preriscaldati che mantengono temperature di colata ottimali

  2. Processo di Fusione Centrifuga

    • Velocità di rotazione controllate (200-800 giri/min) in base alle dimensioni dell'elica

    • Sistemi di colata automatizzati che garantiscono una distribuzione uniforme del metallo

    • Solidificazione direzionale dal diametro esterno verso l'anima

  3. Processi post-fusione

    • Bilanciamento di precisione fino al grado G6.3 o superiore

    • Lavorazione CNC delle dimensioni dell'anima e della sede della chiavetta

    • Trattamenti superficiali e rivestimenti per prestazioni migliorate

Caratteristiche Prestazionali Principali

  • Efficienza idraulica: profili delle pale ottimizzati che raggiungono un'efficienza fino all'88%

  • Resistenza alla cavitazione: proprietà del materiale superiori che riducono al minimo i danni da erosione

  • Resistenza meccanica: sopporta velocità di rotazione fino a 3600 giri/min

  • Resistenza alla corrosione: adatto a valori di pH compresi tra 4 e 10

  • Resistenza all'usura: mantiene le prestazioni in applicazioni con liquami abrasivi

Protocollo di Assicurazione Qualità

  • Certificazione del materiale secondo lo standard ISO 185

  • Verifica dimensionale mediante CMM ottica

  • Prova di bilanciamento dinamico secondo ISO 1940

  • Ispezione con raggi X per rilevare difetti interni

  • Prova idrostatica a 1,5 volte la pressione di esercizio

Applicazioni industriali
Le nostre giranti in ghisa centrifugata svolgono funzioni fondamentali in:

  • Trattamento delle acque e delle acque reflue: pompe centrifughe e circolatori

  • Processi chimici: sistemi di trasferimento di fluidi corrosivi

  • Minerario e trattamento minerali: pompe per polpastrelli e disidratazione

  • Generazione di energia: sistemi per acqua di raffreddamento e condensa

  • Processi industriali: sistemi HVAC e antincendio

Attraverso i nostri Servizi di Fonderia Premium, forniamo giranti personalizzate che combinano i vantaggi intrinseci della fusione centrifuga – microstruttura densa, proprietà meccaniche superiori ed eccellente resistenza all'usura – con un profilo idraulico preciso per prestazioni ottimali della pompa. Il nostro team tecnico collabora strettamente con i clienti per ottimizzare il design delle giranti in base a specifiche condizioni operative, garantendo massima efficienza e affidabilità nei sistemi di movimentazione dei fluidi.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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