همه دسته‌ها

جوشکاری سرمایه‌گذاری فولاد

لیائونینگ OEM فولاد ضدزنگ 303، 304، 316 خدمات ماشینکاری دقیق CNC و ریخته‌گری برای محصولات 303، 304، 316

  • بررسی اجمالی
  • محصولات پیشنهادی

تسهیلات تولیدی مستقر در لیائونینگ خود را به عنوان ارائه‌دهندگان پیشرو خدمات ماشین‌کاری دقیق سی‌ان‌سی و ریخته‌گری برای قطعات استیل ضدزنگ معرفی کرده‌اند و در درجات 303، 304 و 316 تخصص دارند. این قابلیت‌های پیشرفته تولید، نیازهای جهانی تولیدکنندگان م equipement اصلی (OEM) را با راه‌حل‌هایی با کیفیت بالا و مقرون‌به‌صرفه که با استانداردهای بین‌المللی سازگارند، تأمین می‌کنند.

ویژگی‌های مادهٔ فولاد استنلس

فولاد ضدزنگ 303 نماینده انتخاب بهینه برای کاربردهای ماشینکاری است و حاوی گوگرد افزوده‌شده است که قابلیت ماشینکاری را به‌طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد، در حالی که خواص مکانیکی مناسبی را حفظ می‌کند. این درجه آزادماشین‌کاری دارای حداقل استحکام کششی 620 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 240 مگاپاسکال است و آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید انبوه قطعات دقیق تبدیل می‌کند.

فولاد ضدزنگ 304، که پرکاربردترین فولاد زنگ‌نزن آستنیتی است، شامل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل می‌باشد. این ترکیب مقاومت عالی در برابر خوردگی، شکل‌پذیری خوب و خواص جوشکاری برجسته‌ای فراهم می‌کند. با دستیابی به استحکام کششی 515 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال، فولاد ضدزنگ 304 خواص خود را در محدوده وسیعی از دماها حفظ می‌کند.

فولاد ضدزنگ 316 با افزودن 2 تا 3 درصد مولیبدن، مقاومت بهبودیافته‌ای در برابر خوردگی، به‌ویژه در مقابل کلریدها و سایر مواد شیمیایی صنعتی ارائه می‌دهد. این درجه عملکرد برتری در محیط‌های سخت دارد و در عین حال استحکام و چقرمگی عالی خود را در دماهای بالا و پایین حفظ می‌کند.

قابلیت های پیشرفته ساخت

تسهیلات تولیدی لیائونینگ از مراکز ماشین‌کاری CNC پیشرفته استفاده می‌کنند که قادر به پردازش هندسه‌های پیچیده و الزامات تناسب دقیق هستند. فناوری ماشین‌کاری چندمحوره امکان پردازش کامل قطعات در تنظیمات تکی را فراهم می‌کند و زمان تولید را کاهش داده و دقت ابعادی در حدود ±0.005 میلی‌متر را برای ویژگی‌های حیاتی تضمین می‌کند.

ادغام فرآیندهای ریخته‌گری دقیق با ماشین‌کاری CNC راه‌حل جامعی در تولید ایجاد می‌کند. تکنیک‌های ریخته‌گری از قالب سرمایه‌گذاری قطعات نزدیک به شکل نهایی را با پرداخت سطح عالی تولید می‌کنند، در حالی که روش‌های ریخته‌گری ماسه‌ای امکان تولید قطعات بزرگ‌تر و حجم پایین‌تر را فراهم می‌آورند. عملیات ثانویه ماشین‌کاری CNC اطمینان حاصل می‌کند که ابعاد حیاتی و سطوح نصب مطابق با مشخصات دقیق باشند.

مزایای عملکرد

قطعات ساخته‌شده از این درجه‌های فولاد ضدزنگ دارای ویژگی‌های زیر هستند:

  • مقاومت استثنایی در برابر خوردگی در شرایط محیطی مختلف

  • نسبت استحکام به وزن بالا برای قطعات بادوام و در عین حال سبک‌وزن

  • پایداری عالی دما که خواص مکانیکی را از دمای کریوژنیک تا دماهای بالا حفظ می‌کند

  • پرداخت سطح عالی که با پارامترهای بهینه‌شده ماشین‌کاری به Ra 0.4-1.6 μm می‌رسد

  • دوام بلندمدت با حداقل نیاز به نگهداری در کاربردهای پرمخاطره

طیف گسترده ای از کاربردهای

خودرو و حمل و نقل

  • اجزای سیستم سوخت و اجزای سیستم خروجی

  • سفت‌کننده‌ها، اتصالات و قطعات سیستم هیدرولیک

  • پوسته حسگرها و اتصالات الکتریکی

فرآوری مواد غذایی و دارویی

  • اجزای تجهیزات فرآوری و تیغه‌های اختلاط

  • بدنه شیرها، قطعات پمپ و سیستم‌های انتقال سیال

  • fittings بهداشتی و اجزای خط تولید

صنایع دریایی و پردازش شیمیایی

  • اجزای پلتفرم‌های فراساحلی و عناصر کشتی‌سازی

  • fittings مخازن شیمیایی و تجهیزات فرآوری

  • شیرها، پمپ‌ها و سیستم‌های لوله‌کشی برای محیط‌های خورنده

معماری و کالاهای مصرفی

  • سخت‌افزار تزئینی و تجهیزات معماری

  • تجهیزات آشپزخانه و قطعات لوازم خانگی

  • قطعات الکترونیک مصرفی و ابزارهای دقیق

تضمین کیفیت و رعایت مقررات

تسهیلات تولیدی لیائونینگ دارای سیستم‌های مدیریت کیفیت دقیقی هستند که مطابق با استانداردهای بین‌المللی گواهی شده‌اند. پروتکل‌های جامع آزمایش شامل:

  • گواهی مواد که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را تأیید می‌کند

  • بررسی ابعادی با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی و تجهیزات پیشرفته مترولوژی

  • ارزیابی کیفیت سطح که تضمین‌کننده انطباق با الزامات مشخص‌شده در زمینه پرداخت سطح است

  • آزمایش عملکرد برای اعتبارسنجی عملکرد قطعه در شرایط خدمت شبیه‌سازی‌شده

  • سیستم‌های ردیابی که تاریخچه کامل تولید را برای هر قطعه حفظ می‌کنند

مزایای تولید منطقه‌ای

منطقه لیائونینگ مزایای مشخصی را برای تولید قطعات فولاد ضدزنگ ارائه می‌دهد:

  • زیرساخت صنعتی ایجادشده که نیازهای کامل زنجیره تأمین را پشتیبانی می‌کند

  • تخصص فنی توسعه‌یافته از طریق دهه‌ها تجربه در تولید

  • تولید رقابتی از نظر هزینه بدون compromise کردن استانداردهای کیفیت

  • کارایی لجستیکی با تأسیسات بندری و شبکه‌های حمل‌ونقل به‌خوبی توسعه‌یافته

  • نیروی کار ماهر با آموزش تخصصی در تکنیک‌های تولید دقیق

متریال
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره.
ضخامت
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما
ابعاد
۱) بر اساس طرح‌های مشتریان
۲) بر اساس نمونه‌های مشتریان
درمان سطحی
آنود کردن، زغال‌سنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره.
فرمت نقشه
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح.
‫بسته بندی‬
در بسته‌بندی پلی‌باگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری
حمل و نقل
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن
زمان تحویل
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز.
‫شرایط پرداخت‬
T/T، پی پال، تضمین معاملات
گواهینامه
ایزو<br>
سرویس لوگو
ارائه شده
درخواست
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000