Peça de fosa de llautó, peça de fosa de coure, peça de fosa de bronze, peça de fosa, fosa de bronze, serveis de fosa amb mecanització
- Visió general
- Productes recomanats
Automoció i Transport: Casquets, vàlvules i components hidràulics.
Marítim: Hèlix, accessoris i bombes resistents a la corrosió de l'aigua salada.
Maquinària Industrial: Rodaments pesats, engranatges i peces d'eines de màquina.
Fontaneria i Arquitectura: Vàlvules, accessoris i elements decoratius.
En el món de la fabricació industrial, les foses metàl·liques de precisió formen l'estructura bàsica de nombroses aplicacions. Per als enginyers i especialistes en adquisicions que busquen components fiables, comprendre les avantatges distintives de les foses de llautó, coure i bronze—especialment quan van acompanyades de serveis integrats de mecanitzat—és fonamental per assolir l'èxit del projecte.
Propietats del material i selecció
La selecció de l'aliatge determina directament el rendiment del component. Les peces de fosa de llautó, principalment aliatges de coure-zinc, són conegudes per la seva excel·lent mecanitzabilitat, una bona resistència a la corrosió i una aparença daurada atractiva. Són ideals per a aplicacions que requereixen baixa fricció.
Les peces de fosa de coure aprofiten la conductivitat elèctrica i tèrmica incomparable del coure pur. Tot i que és difícil de fer fosa degut a la seva alta reactivitat i fluïdesa, els components de coure colat són essencials per a conductors elèctrics, intercanviadors de calor i altres aplicacions on la conductivitat superior és fonamental.
Les peces de fosa de bronze, típicament aliatges de coure-estany, són les més utilitzades en aplicacions d’alta resistència i gran desgast. Conegudes per la seva durabilitat, baixa fricció metall-metall i excepcional resistència a la corrosió i la fatiga, les foses de bronze s’utilitzen àmpliament en coixinets, buits, engranatges i accessoris marins.
Processos avançats de producció i acabat
Les fosa modernes utilitzen tècniques avançades com la fosa en motlle de sorra per a peces grans i complexes i la fosa a la cera perduda per a components intrincats amb altes toleràncies. El valor real, però, es desbloqueja amb serveis integrats de fosa de bronze amb mecanitzat. Aquesta combinació fluida permet produir la peça colada i després mecanitzar-la amb precisió mitjançant equips CNC en un únic procés. Aquesta integració garanteix que característiques clau com els diàmetres interiors, les superfícies de muntatge i els patrons de rosca es finalitzin segons especificacions exactes, eliminant problemes d'alineació i reduint els temps de lliurament que es produeixen quan s'utilitzen proveïdors separats.
Aplicacions en totes les indústries
La versatilitat d'aquestes peces colades assegura el seu ús en sectors diversos:
En associar-vos amb una fosa que ofereix capacitats completes de col·locació i mecanitzat, assegureu un subministrament de peces d'acer inoxidable, coure i bronze d'alta integritat que compleixen els estàndards rigorosos de qualitat i rendiment, garantint la fiabilitat en les vostres aplicacions més exigents.


Material |
acer, acer inoxidable, alumini, ferro, acer carboní, cupre, braç, allotjament, etc. |
Gruix |
0,1 mm a 12 mm, segons la vostra sol·licitud |
Mides |
1) Segons els dibuixos dels clients 2) Segons mostres dels clients |
Tractament de superfície |
Anodització, galvanitzat, zinc, níquel, cromat, recobrat en polvera, pintura, etc. |
Format del Dibuix |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Esborrany. |
Embalatge |
Polysac+Caixa de cartó+Caixa de fusta/Palet, segons la sol·licitud del client |
Enviament |
1) Per correu express, com DHL, TNT, Fedex, etc, normalment arriba en 5-7 dies |
2) Per avi a l'aeroport, normalment, arriba en 3-4 dies |
|
3) Per port marítim, normalment arriba en 15-30 dies |
|
Temps de lliurament |
depèn de les quantitats, normalment al voltant de 20 dies. |
Pla de pagament |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificació |
ISO |
Servei de Logo |
proporcionat |
Aplicació |
es fa un ús ampli a la construcció, industria, sector automòbil. |







